天利公司细菌氧化提金工艺应用情况 |
| 我国目前黄金工业生产发展中资源利用与环境保护方面正面临比较突出的技术难题：随着易处理金矿资源的不断开采，以国内目前的选冶技术不能有效开发利用的金矿资源占探明黄金地质储量的比例越来越大，使广泛分布于国内辽、湘、桂、黔、甘、川、皖、吉等省区的1000多吨难处理金矿石由于资源回收率低而成为“呆矿”。这将严重制约我国黄金工业的资源高效化利用和环境保护的协调发展。 |
| 难处理金矿石的特点是：金以微细粒或显微状态包裹于黄铁矿、毒砂等硫化矿物中或浸染在硫化矿物的晶格中；有害杂质元素砷、炭、汞、锑、铜等含量高且与金关系密切，这些影响金与浸出溶剂的接触反应，使得提金工艺回收率低。针对此类矿石，必须在提金之前经过某种预处理方法改变金的矿石性质或消除有害元素对提金过程的影响，方能有效地回收金。 |
| 难处理金矿石类型是多种多样的，预处理工艺技术必须符合矿物特征，目前为止还没有发现一种工艺技术能解决所有类型的难处理金矿资源开发利用的问题。因此，近二十年，国外先后开发应用了焙烧氧化法、热压酸（碱）氧化法、细菌氧化法、闪速氯化氧化法等多种预处理工艺，这些工艺在工业生产中已开始发挥着举足轻重的作用。目前，世界产金大国三分之一的产量已经源自于这些新的预处理工艺技术的应用。其中，生物氧化预处理工艺是利用自然界的微生物（氧化亚铁硫杆菌），经过适应性驯化后，在适宜的工艺条件下，将矿石中的硫化矿物氧化分解成无害盐类物质，使金暴露解离，然后用浸出剂完成提金过程。该工艺与其它难选冶提金技术相比具有基建投资少、生产成本低，环境污染少，工艺操作简单，易于控制等优点。所以，生物氧化提金工艺起来越受到生产企业的青昧，从而更加促进了该提金工艺技术的迅速发展。国外细菌氧化－氰化提金工艺也是近年来才兴起和发展的提金新技术。 |
| 我国把“生物氧化提金项目”列为国家“九五”期间的科技攻关项目，经过广大科技人员的多年努力，中国黄金集团公司长春黄金研究院掌握并突破了南非、美国和我国等少数国家掌握的开发难处理金矿资源技术，并达到了工业应用的良好效果。2002年7月成立了由中国黄金集团公司控股、凤城市黄金（集团）公司、长春黄金研究院、北京新冶高科技集团参股的以处理黄金难选冶资源和新技术、新设备开发，推广，输出为主业的辽宁天利金业有限责任公司。该公司生物氧化提金厂于2003年7月19日正式投产运营。 |
| 该公司是被中华人民共和国科学部命名的“十五”重点黄金科技攻关项目产业化基地；中国黄金集团技术中心实验基地。该项目是国家发展计划委员会命名的“国家高新技术产业化示范工程生物氧化提金项目”。 |
| 这座生物氧化提金厂是我国自行研制、自行设计、自行建设、具有完全独立自主知识产权，日处理100吨难处理金精矿的现代化企业，它的建成投产标志着我国难处理黄金资源的开发利用进入了一个新阶段，工艺技术已达到国际领先水平，为大规模利用黄金难处理资源推广奠定了坚实的基础。 |
| 该厂的建设在工艺设计和主要设备设计上充分利用国内的科研成果及成熟技术，同时吸收国外先进技术和经验，从而确保工艺先进，技术可靠。 |
| 公司充分应用生物氧化高新技术，利用自然界中微生物，经过严格筛选、培养、驯化后，在适宜条件下，对矿石中的硫化物进行氧化分解，再用浸金剂溶金，达到提取黄金的目的。生物氧化工艺是利用自然界中的微生物（嗜酸型化能自养菌），经严格筛选、培养、驯化后，在适宜条件下，对矿石中的硫化物进行氧化分解，使包裹于其中的金矿物暴露解离，再用浸金剂溶金，达到提高金浸出率的目的。 |
| 设计的工艺流程为生物氧化—锌粉置换提金工艺，主要工艺过程包括：磨矿分级、生物氧化、固液分离、中和处理、氰化浸出、逆流洗涤、锌粉置换、冶炼提纯等。
|
| 生物氧化提金厂工艺特点主要有： |
| 1、自行设计的生物反应器。它的突出特点就是节约能耗，主要设计者秦立起同志在总结多年科研经验、参考国内外同类产品的生产实践的基础上，经过反复研究、设计、修改而成，Φ9.5×10M生物反应器搅拌功率55千瓦，仅为国内外同类产品的三分之一，使能耗大幅度降低。另外该反映器在充气方式和冷却器设计上也都有新的突破。经近2个月的负荷运转，证明性能良好，搅拌均匀，空气弥散效果好，完全可以满足生物氧化的工艺要求。 |
| 2、菌种适应能力强。此次采用的菌种是长春黄金研究院多年来培育、驯化的复合菌种。经小试、扩试及生产实践，得到了进一步的优化，从目前生产情况看，该菌种具有温度适应范围广（45℃－48℃），氧化速度快、效果好等特点。是处理含砷金精矿的优良菌种。 |
| 3、无污染。生物氧化后的含砷废水经石灰两极中和后生成化学性质非常稳定的砷酸铁，在尾矿坝堆积后不会对环境产生污染。这一点在审查《环评报告》时得到了与会专家的一致肯定。 |
| 4、氧化槽供风系统装机容量仅为630KW。目前运行平稳、可靠，低能耗、低维护费用。 |
| 5、流程合理。采用氧化渣两压、两洗、碱浸、氰化提金流程，使氧化效果更好，同时还可降低氰化钠耗量，提高金浸出率。 |
| |
| |
